高品質灌裝生產線西安星火更專業(yè) 操作流程自動化
西安灌裝機生產廠家更新于：2021-10-16
近幾年來，隨著商品經(jīng)濟的快速發(fā)展，灌裝生產線已經(jīng)在行業(yè)得到了較為普遍的應用，不僅為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟效益，帶動了企業(yè)的快速發(fā)展，而且使良多企業(yè)真正實現(xiàn)了自動化出產，使灌裝生產線真正進入了自動化時代。另外，一體化的機械的出現(xiàn)證明了該設備在技術上已經(jīng)逐漸的成熟起來，灌裝生產線的出現(xiàn)，使得一個設備具有了多個設備所具有的功能，不受到顧客的歡迎都難，同時使用灌裝生產線包裝出來的商品在外觀上更加的漂亮，商品的檔次高了，消費者就會樂意的購買。多個功能融合在一臺灌裝生產線機器上，使得生產的效率提高了。下面帶您了解一下灌裝生產線
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
主要特點：
(1)、本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；
(10)、整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
沖瓶部分：
本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上輸送至灌裝機。
過渡撥輪
1）采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。
2）設有卡瓶保護裝置。
